In qualità di azienda che si concentra sulla ricerca sulla tecnologia di pressofusione sotto vuoto, questo articolo ti fornirà una comprensione più approfondita della tecnologia di pressofusione sotto vuoto, inclusa una panoramica della pressofusione sotto vuoto, i vantaggi della pressofusione sotto vuoto e i vantaggi processo produttivo.
Panoramica della fusione sottovuoto
La fusione è un processo produttivo in cui materiale liquido viene versato in uno stampo e fatto solidificare.La fusione sotto vuoto utilizza il vuoto per rimuovere l'aria dallo stampo, contribuendo a garantire che l'oggetto assuma la forma desiderata. Questo processo viene utilizzato solitamente per la fusione di parti in plastica e gomma. Allo stesso tempo, la fusione sotto vuoto può essere utilizzata anche per prototipi rapidi o processo su piccola scala perché può essere più economico ed efficiente dello stampo a iniezione.
Vantaggi della colata sottovuoto
Il vantaggio principale della fusione sottovuoto è che consente elevata precisione e ripetibilità, rendendola una scelta perfetta per quei processi che necessitano di dimensioni precise. Consente inoltre di realizzare progetti più complicati, il che la rende un'ampia gamma di utilizzi nel settore Nell'industria, la fusione sotto vuoto viene spesso utilizzata per la produzione di prototipi in volumi ridotti, questo processo presenta maggiori vantaggi rispetto all'iniezione tradizionale. Tuttavia, la fusione sotto vuoto non è adatta a tutte le applicazioni.Ad esempio, non può essere utilizzato per colare materiali sensibili al calore o alla pressione.
Primo: basso costo
Il basso costo è un altro vantaggio della fusione sotto vuoto. La fusione sotto vuoto è più economica rispetto ad altri processi di prototipazione rapida come il CNC. Poiché solo i lavoratori possono realizzare uno stampo con meno ore di velocità, che può essere riutilizzato più volte. Tuttavia, la lavorazione CNC richiede strumenti più costosi e materiali.
Secondo: dimensioni esatte
I prodotti realizzati mediante fusione sottovuoto con eccellente precisione dimensionale. Queste parti possono combaciare perfettamente senza bisogno di altre fasi di lavorazione come levigatura o foratura.
Terzo: flessibilità
La fusione sotto vuoto consente alle persone di realizzare progetti complessi, perché lo stampo della fusione sotto vuoto è tutto realizzato con la tecnologia di stampa 3D. Di conseguenza, le parti che sarebbero impossibili da realizzare con altri processi possono essere facilmente realizzate mediante fusione sotto vuoto.
Come funziona la fusione sotto vuoto?
Primo passo:CREA STAMPO MASTER
Il lavoratore realizzerà uno stampo squisito mediante la tecnologia di stampa 3D. In passato, le persone erano abituate a utilizzare la tecnologia CNC per realizzare stampi, ma ora la produzione additiva può svolgere il lavoro rapidamente. Con l'avvento della tecnologia di stampa 3D, il ruolo del modellista diventa sempre più importante, D'altra parte, lo stampo principale realizzato mediante stampa 3D può essere utilizzato direttamente senza ulteriori modifiche.
Secondo passo: CREARE uno stampo in silicone
Dopo aver finito lo stampo principale, l'operatore lo sospenderà nella scatola di colata e vi verserà del silicone liquido attorno. Il silicone fuso può polimerizzare all'interno della scatola di colata e mantenere la sua temperatura a 40 ℃ per circa 8-16 ore. Una volta solidificato e la polimerizzazione è completata , lo stampo verrà aperto e verrà estratto lo stampo principale lasciando una cavità che ha le stesse dimensioni dello stampo.
Terzo passo:Produrre le parti
Lo stampo cavo deve essere riempito con PU tramite imbuto, per ottenere una distribuzione uniforme e per evitare la formazione di bolle d'aria.quindi sigillare lo stampo nella scatola di colata, mantenerlo a circa 70°C per indurire. Quando si raffredda, rimuoverlo dallo stampo e procedere con altre lavorazioni secondo necessità. Questo processo può essere ripetuto per lo più da 10 a 20 volte. Se si superano i limiti, si causerà lo stampo perde la sua forma e compromette la precisione dimensionale.
La fusione sotto vuoto è un processo versatile e relativamente rapido che può creare piccoli lotti di parti dettagliate.È ideale per prototipi, modelli funzionali e scopi di marketing come pezzi espositivi o campioni di vendita. Hai qualche progetto imminente per parti fuse sotto vuoto?Se hai bisogno che questa tecnologia ti aiuti, per favoreContattaci!
Orario di pubblicazione: 14 marzo 2024