Colata sottovuoto
La fusione sotto vuoto, chiamata anche fusione di uretano, è un ottimo processo di produzione di prototipi in grado di realizzare parti funzionali dure e morbide.Con oltre 20 anni di esperienza in questo campo, Ruicheng è in grado di gestire tutte le vostre esigenze di fusione sotto vuoto e stampaggio di silicone.
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Cos'è la fusione sotto vuoto?
La fusione sotto vuoto come tecnologia di produzione che presenta il vantaggio di ridurre i costi di sviluppo e tempi di consegna rapidi è ampiamente utilizzata nella produzione di piccoli lotti.
Il processo inizia con un campione realizzato mediante stampa 3D o macchina CNC per realizzare stampi in silicone sotto vuoto e utilizza materiali simili ad ABS, acrilico, PC, PA, gomma morbida (la durezza può essere Shore A 30-90) e altri materiali per fusione, per clonare prodotti identici.
Normalmente, uno stampo in silicone può essere utilizzato per 20 volte e poi lo stampo può essere scartato.Se hai bisogno di più parti, devi creare un nuovo stampo in silicone.
Vantaggi della fusione sottovuoto
1. Basso costo
Il prezzo dello stampo in silicone è molto inferiore rispetto allo stampo a iniezione, solitamente utilizzato per la produzione di piccoli lotti.
2. Termine d'esecuzione veloce
Ci vogliono 7 giorni o meno per realizzare le parti piccole e semplici
3. Ampia selezione di materiali
I materiali in resina utilizzati per lo stampaggio del silicone sono più ampiamente selettivi, da morbidi e flessibili a rigidi e resistenti agli urti.
4.Ripetibilità
Uno stampo in silicone può essere utilizzato circa 20 volte, in base alla struttura e alle dimensioni del disegno, semplice o complesso
5.Buone prestazioni di simulazione
Gli stampi in silicone possono realizzare parti con strutture complesse e motivi fini.
Processo di fusione sotto vuoto
| Passaggio 1: realizzazione del campione | Prima di realizzare lo stampo in silicone, dobbiamo utilizzare il disegno CAD per realizzare un campione mediante stampa 3D o tecnologia della macchina CNC. |
| Passaggio 2: realizzazione di stampi in silicone | Riempire il silicone liquido nella scatola di colata, riscaldare la scatola di colata finché non è completamente indurita e poi metterla nel forno per indurire.Riempire con liquido siliconico extra, anch'esso riscaldato e polimerizzato.Una volta asciugato, tagliare lo stampo in silicone e rimuovere il campione. |
| Passaggio 3: crea le parti | Infine, versa la resina nella cavità vuota per creare una copia dell'originale.Lo stampo può essere utilizzato per il ciclo produttivo successivo. |
Specifiche Tecniche della Colata Sotto Vuoto
| Tempi di consegna | 7-10 giorni |
| Tolleranza | +-0,05 mm |
| Spessore minimo della parete | almeno 1 mm (in base al disegno del cliente) |
| Colore | Secondo i requisiti del cliente |
| Fine | struttura o finitura superficiale lucida |
Domande frequenti sulla fusione sotto vuoto
*Quali materiali possono essere utilizzati per la fusione sotto vuoto?
Esistono molte opzioni per la scelta del materiale, come ABS, acrilico, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA, PVC, gomma morbida (la durezza può essere ShoreA 30-90), ecc., ma i materiali sono diversi da quelli materiali utilizzati per lo stampaggio a iniezione, che non possono raggiungere le prestazioni dello stampo a iniezione.
*Perché scegliere la fusione sottovuoto?
Se non sei sicuro che il tuo progetto subirà grandi modifiche prima di passare allo stampaggio a iniezione, la fusione sotto vuoto è un modo rapido ed economico per realizzare un piccolo lotto per verificare il tuo progetto.
*Come maneggiare lo stampo in silicone?
Lo stampo in silicone è diverso dallo stampo ad iniezione in acciaio, che verrà scartato circa 20 volte la produzione, fino a quando non potranno più essere utilizzati, li smaltiremo.
In che modo la fusione sotto vuoto avvantaggia i tuoi progetti