Lo stampaggio dei metalli è un processo di produzione in cui il metallo viene posizionato in una forma specifica in una macchina.Viene utilizzato principalmente per metalli come fogli e bobine ed è adatto alla produzione di prodotti di alta precisione. Lo stampaggio comprende molteplici tecniche di formatura come tranciatura, punzonatura, goffratura e stampaggio a matrice progressiva, per citarne solo alcune.
In qualità di produttore professionale della lavorazione dei metalli, Ruicheng ha più di dieci anni di esperienza nella lavorazione dei metalli.Possiamo progettare ed elaborare in base ai disegni 3D forniti e possiamo anche aiutarti a confermare la post-elaborazione richiesta dal tuo prodotto. La nostra conoscenza e tecnologia professionale ti consente di ottenere i migliori risultati durante la progettazione e la produzione del prodotto ed evitare le insidie della formatura dei metalli.Questo articolo delinea i principali standard di progettazione per garantire che le tue parti funzionino al meglio evitando costi elevati.
Fase comune dello stampaggio dei metalli
Coniatura
la coniatura è anche chiamata coniatura del metallo ed è una forma di stampaggio di precisione, lo stampo verrà spinto dalla macchina per far sì che il metallo sia esposto a livelli elevati di stress e pressione.Un punto vantaggioso è che il processo genererà un flusso di materiale plastificato, quindi il pezzo avrà superfici e bordi più lisci per ridurre le tolleranze del progetto.
Soppressione
la tranciatura è un processo di tranciatura che spesso converte un foglio di metallo generico e di grandi dimensioni in forme più piccole.Dopo la tranciatura, il pezzo sarà più facile da piegare e lavorare ulteriormente.Durante i processi di tranciatura, i macchinari potrebbero tagliare la lamiera con matrici ad alta velocità utilizzando lunghe corse attraverso il metallo o disporre di matrici che ritagliano forme specifiche.
Pieghe e forme
Le pieghe spesso arrivano verso la fine dei processi di stampaggio.La direzione delle venature del materiale è una considerazione cruciale da fare quando si tratta di caratteristiche piegate.Quando la grana del materiale è nella stessa direzione di una piega, è soggetta a fessurazioni, soprattutto su materiali ad alta resistenza come le leghe di acciaio inossidabile o materiali temperati.Il designer si piegherà contro la grana del materiale per ottenere i migliori risultati e annoterà la direzione della grana sul disegno.
Punzonatura
Questo processo consiste nel spingere un punzone attraverso un metallo mediante pressione per lasciare dietro di sé un foro con una forma e un posizionamento precisi.Lo strumento di punzonatura spesso separa completamente il materiale in eccesso dalla forma appena creata.La punzonatura può avvenire con o senza taglio.
Goffratura
I processi di goffratura consentono di creare caratteri in rilievo o logo di disegni su un pezzo stampato per una finitura tattile.Il pezzo in lavorazione passa tipicamente tra matrici maschio e femmina, che deformano linee specifiche del pezzo nella nuova forma.
Dimensioni e tolleranze
Per le caratteristiche formate, i progettisti dovrebbero sempre dare dimensioni all'interno del prodotto.La tolleranza degli elementi posizionati sull'estremità esterna di una forma dovrebbe tenere conto della tolleranza angolare della piega, in genere ± 1 grado, e della distanza dalla piega.Quando una lavorazione contiene più piegature, terremo conto anche dell'accumulo di tolleranze. Per ulteriori informazioni, consultare il nostro articolo sutolleranze geometriche.
Considerazioni sulla progettazione dello stampaggio dei metalli
Fori e asole
Nello stampaggio dei metalli, i fori e le fessure vengono realizzati tramite tecniche di perforazione che utilizzano strumenti in acciaio.Durante il processo, il punzone comprime una lamiera o un nastro di metallo contro l'apertura di una matrice.quando inizia, il materiale verrà tagliato e tagliato tramite punzone.Il risultato è un foro con parete brunita sulla faccia superiore che si assottiglia verso il basso, lasciando una bava nel punto in cui il materiale si è staccato.Per la natura di questo processo, i fori e le fessure non saranno perfettamente diritti.Ma le pareti possono essere uniformate mediante lavorazioni secondarie;tuttavia, questi possono comportare costi aggiuntivi.
Raggio di piegatura
A volte il pezzo deve piegarsi per soddisfare la funzione del prodotto, ma si noti che il materiale deve generalmente piegarsi in un unico orientamento e il raggio di piegatura interno deve essere almeno pari allo spessore della lamiera.
Esigenze materiali e caratteristiche
Metalli e leghe diversi hanno attributi diversi, inclusi diversi gradi di resistenza alla flessione, resistenza, formabilità e peso.Alcuni metalli risponderanno meglio alle specifiche di progettazione rispetto ad altri;
ma è necessario che il designer abbia un certo grado di professionalità.A questo punto, possiamo prometterti che abbiamo un team di professionisti, che prenderà in considerazione i vantaggi e i limiti del metallo scelto.
Tolleranze
prima dell'inizio del progetto, il nostro team di progettisti determinerà insieme a te la tolleranza accettabile.Perché le tolleranze ottenibili varieranno in base al tipo di metallo, alle esigenze di progettazione e agli strumenti di lavorazione utilizzati.
spessore del muro
È molto facile trascurare lo spessore del prodotto, un punto critico nel processo di stampaggio dei metalli, in genere è ideale uno spessore della parete costante in tutto il prodotto.Se una parte ha pareti con spessori diversi, sarà soggetta a diversi effetti di flessione, con conseguente deformazione o caduta al di fuori delle tolleranze del progetto.
Possibili difetti e come evitarli
Alcuni dei guasti più comuni nei prodotti per lo stampaggio dei metalli sono:
Sbavature
Bordi affilati rialzati o rotoli di metallo in eccesso lungo i bordi di stampaggio causati dal gioco tra punzone e matrice.Sono necessarie operazioni secondarie di sbavatura.Prevenire la rettifica di precisione di punzoni/matrici per il controllo del gioco.
Piegatura rotta
Le parti con piegature marcate sono particolarmente vulnerabili alle crepe, soprattutto se sono realizzate con metalli rigidi con scarsa plasticità.Se la piega è parallela alla direzione delle venature del metallo, potrebbero formarsi lunghe crepe lungo la piega.
Rete di scarto
Residui di metallo in eccesso tra le parti lungo i bordi di taglio dovuti a matrice usurata, scheggiata o mal allineata.Quando si verifica questo problema è possibile riallineare, affilare o sostituire gli utensili.Aumentare la distanza tra punzone e matrice.
Ritorno elastico
Le tensioni parzialmente rilasciate fanno sì che i moduli stampati ritornino leggermente dopo la rimozione.Puoi provare a gestirlo piegando eccessivamente e applicando la compensazione della piega.
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Orario di pubblicazione: 18 aprile 2024