Essendo un comune processo di fusione dei metalli, la pressofusione può creare parti di alta qualità, durevoli e con dimensioni esatte. Per la sua particolarità.La pressofusione può soddisfare le complesse esigenze di personalizzazione dei clienti.Questo articolo ti presenterà i quattro personaggi della pressofusione.
La pressofusione è un processo produttivo che consente la produzione di parti metalliche con un elevato grado di precisione.In questo processo di fusione, il metallo fuso viene iniettato in uno stampo, dove si raffredda e si indurisce per creare la forma desiderata.
Il metodo può essere utilizzato per creare varie parti metalliche, da ingranaggi e blocchi motore a maniglie delle porte e parti automobilistiche.
Quali materiali vengono spesso utilizzati nella pressofusione?
Le leghe di alluminio sono di gran lunga i materiali più importanti nella produzione in serie di pressofusi.Rispondono meglio alla camera calda e all'alta pressione (o, più recentemente, alla pressofusione sotto vuoto) e forniscono parti di resistenza da moderata ad elevata e di alta precisione.Modelli in lega di alluminio comunemente usati:
Alluminio 46100/ADC12/A383/Al-Si11Cu3
Alluminio 46500/A380/Al-Si8Cu3
A380-Parte-con-anodizzazione-rossa
Magnesio
Le leghe di magnesio sono ampiamente utilizzate per parti leggere e ad alta resistenza.Esistono limitazioni nella lavorazione, ma le leghe di magnesio possono raggiungere le sezioni più sottili nella pressofusione, a causa della viscosità molto bassa nel fuso.Modelli in lega di magnesio comunemente usati:
Magnesio AZ91D, AM60B e AS41B
Zinco
Lo zinco è ampiamente diffuso per molte applicazioni a bassa resistenza.I principali costituenti delle leghe di zinco sono economiche, facili da fondere e sufficientemente resistenti per molti componenti come involucri, giocattoli, ecc.
Rame
Il rame non è ampiamente utilizzato nella pressofusione, poiché tende a rompersi.Richiede un'elevata temperatura di fusione, creando un aumento dello shock termico negli utensili.Quando è pressofuso, richiede un'attenta manipolazione e un processo ad alta pressione.Ecco un prodotto in rame che facevamo in passato.
Vantaggi della pressofusione
Quando è necessario produrre in serie parti metalliche, la pressofusione è uno dei metodi più efficienti ed economici.È un processo che esiste da secoli, ma la sua popolarità è cresciuta negli ultimi anni poiché i produttori cercano modi per ridurre i costi di produzione.
Ecco alcuni dei vantaggi della pressofusione:
Forme complesse: la pressofusione è un processo in grado di produrre forme complesse con tolleranze strette.
Versatilità: il processo è versatile e può essere utilizzato per fondere una varietà di metalli, tra cui alluminio, zinco e magnesio.
Elevato ritmo di produzione: è un processo relativamente veloce, che può essere un vantaggio quando il tempo è essenziale.
Conveniente: il processo è anche relativamente economico, il che lo rende un'opzione economicamente vantaggiosa per molte applicazioni.
Ripetibilità: consente inoltre un elevato grado di ripetibilità, il che significa che le parti possono essere prodotte secondo specifiche precise.
Applicazioni della pressofusione
Giocattoli: molti giocattoli erano precedentemente fabbricati con leghe di zinco pressofuso come ZAMAK (ex MAZAK).Questo processo è ancora ampiamente utilizzato nonostante la plastica abbia preso il sopravvento su gran parte del settore.
Settore automobilistico: molte parti di automobili ICE ed EV sono realizzate mediante pressofusione: principali componenti del motore/motore, ingranaggi, ecc.
Industria del mobile: Viene utilizzato anche nell'industria del mobile.Viene spesso utilizzato per creare hardware per mobili come le manopole.
Elettronica: involucri, dissipatori di calore, hardware.
Componenti per telecomunicazioni pressofusione
Molte altre industrie utilizzano processi di pressofusione per applicazioni mediche, edili eaindustrie erospaziali.È un processo versatile che può essere utilizzato per creare varie parti e prodotti.
La pressofusione è un processo di produzione che esiste da secoli e continua ad essere popolare per la sua versatilità e capacità di creare forme complesse.Il processo può essere utilizzato per creare parti metalliche per una varietà di settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale, dei mobili e della produzione di elettrodomestici.
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Orario di pubblicazione: 20 marzo 2024