Al giorno d'oggi l'applicazione dei prodotti in plastica rientra pienamente nella nostra vita, sia in ambito domestico che industriale.Ma sai davvero come fare aparte in plastica?Continua a leggere, questo articolo te lo dirà.
Cos'è lo stampo a iniezione
Lo stampaggio a iniezione, solitamente definito come polimero termoplastico, viene riscaldato al di sopra del suo punto di fusione, determinando la conversione del polimero solido in un fluido fuso con una viscosità ragionevolmente bassa.Questo fuso viene forzato meccanicamente, cioè iniettato, in uno stampo con la forma dell'oggetto finale desiderato.Per la produzione industriale, lo stampaggio a iniezione è uno dei processi più importanti per la produzione in serie di oggetti in materiale termoplastico.I lavoratori solitamente versano materie prime plastiche secche (come: ABDS, PP, TPU, PA66) nel cilindro della macchina per lo stampaggio a iniezione.Quindi, in base ai diversi requisiti del prodotto, vengono progettate diverse temperature e velocità di iniezione.Quindi impostare temperature e velocità di iniezione diverse in base ai diversi requisiti del prodotto.Dopo il raffreddamento finale per formare il prodotto, questo viene espulso dal perno di espulsione.
Perché è necessario uno stampo a iniezione personalizzato
1. Privacy e sicurezza del prodotto
Durante il processo di rilascio dei prodotti, accade spesso che prodotti progettati da molto tempo vengano piratati prima di essere rilasciati.Ciò è spesso dovuto al fatto che i clienti utilizzano vari stampi già pronti per unirli insieme durante il processo di progettazione e stampaggio a iniezione e non dispongono di un proprio set di stampi.Quando personalizzi un set di stampi esclusivi per i tuoi prodotti, questo problema non si verificherà più, perché manterremo gli stampi secondo il principio che solo tu puoi usarli ed eseguiremo una manutenzione regolare su di essi a tuo vantaggio.Usalo in qualsiasi momento più tardi.
2.Complessità
Quando scegli di personalizzare un set di stampi, i tuoi prodotti non saranno più limitati da struttura e stampi.Grazie all'elevato grado di libertà di personalizzazione, è possibile progettare strutture di prodotto complesse in base alle proprie esigenze invece di unirle insieme da più stampi.Ciò migliorerà notevolmente l'integrità e l'integrità del prodotto.Con l'attuale vasta gamma di applicazioni di stampi a iniezione e disegni 3D, i prodotti che progetti possono variare da quelli domestici a quelli industriali.
3. Costo inferiore
Dal punto di vista produttivo la personalizzazione di uno stampo può richiedere un costo maggiore rispetto all’utilizzo di uno stampo già pronto.Tuttavia, dal punto di vista della produzione, lo stampaggio a iniezione è un processo di produzione di massa e l'uso a lungo termine di stampi già pronti per la produzione di giunzioni.I costi conseguenti sono molto elevati, per cui quando sceglierai uno stampo personalizzato non dovrai pagare nulla per lo stampo.
Come realizzare uno stampo ad iniezione
Progetta lo stampo in CAD
La progettazione dello stampo è una delle fasi più importanti del processo.Questo è il passaggio in cui devi decidere come sarà il pezzo, come sarà realizzato e quali caratteristiche avrà.Lo stampaggio a iniezione è un processo complesso e lo stampo ne costituisce una parte importante.Lo stampo deve essere in grado di resistere all'elevata pressione e al calore del processo di iniezione, nonché all'uso ripetuto.Ecco perché è importante realizzare correttamente il design dello stampo fin dal primo utilizzo.Il software CAD può aiutarti a creare un modello 3D perfetto della tua parte che puoi utilizzare per creare lo stampo.
Stampa 3D dello stampo
Il passaggio finale è stampare lo stampo utilizzando una stampante 3D.Questo creerà lo stampo finale, di dimensioni reali.Se non sei sicuro di come procedere, ci sono molti tutorial online che possono aiutarti.Puoi anche trovare servizi di stampa 3D che faranno il lavoro per te.La stampa dello stampo è un passaggio cruciale, poiché garantirà che il prodotto finito sia della massima qualità.
Se vuoi saperne di più sullo stampo di progettazione, puoi leggereProgettazione e produzione di stampi per componenti in plastica
Problema comune nel processo di realizzazione degli stampi
1.cursore
Quando il cursore viene unito mediante giunzione, non può adattarsi completamente allo stampo.Quando si apre e si chiude lo stampo è facile causare la rottura del piano inclinato.
2.canale dell'acqua
Non è previsto alcun canale per il flusso dell'acqua durante la progettazione dello stampo, il che potrebbe causare problemi con il raffreddamento del prodotto.Inoltre, dopo un uso prolungato dello stampo, la temperatura dello stampo diventerà sempre più elevata, portando infine alla deformazione del prodotto o alla deviazione della posizione del foro.
3. Usura dello stampo
Durante il processo di progettazione dello stampo, poiché non sono state aggiunte fessure per consentire all'olio di lubrificare lo stampo, il coefficiente di attrito tra i blocchi di ferro durante il processo di macinazione era troppo grande, causando danni allo stampo.
4.L'assegnazione degli slot del prodotto è irragionevole
Poiché lo stampaggio a iniezione prevede l'iniezione di clinker liquido fuso ad alta temperatura nella scanalatura dello stampo per il raffreddamento finale del prodotto, la cavità dello stampo dei prodotti di grandi dimensioni deve essere più vicina all'ingresso della colla per evitare che la temperatura si raffreddi a causa della lunga distanza e l'incapacità di iniettare con successo nello stampo.Ma gli stampi per prodotti di piccole dimensioni richiedono meno plastica, quindi le scanalature sono solitamente progettate sul bordo dello stampo.
5.Il metallo rimane nello stampo originale
I metalli rimasti nello stampo originale non vengono sostituiti da inserti.Se il danno si verifica successivamente, l'intera parte rimanente della carrozzeria originale deve essere tagliata con il filo e quindi reinserita.
Se desideri conoscere ulteriori informazioni correlate al processo di stampaggio a iniezione o alla realizzazione di stampi, non esitare a farlocontatta il nostro team di professionisti.
Orario di pubblicazione: 18 aprile 2024