Perché la pressofusione di alluminio?
Il vantaggio più significativo della pressofusione dell’alluminio rispetto ad altri processi come la lavorazione meccanica o la formatura della lamiera è che l’alluminio può creare complessi progetti 3D in modo molto efficiente a un costo inferiore.Per questo motivo, i produttori sono in grado di ordinare getti personalizzati ideali per le loro esigenze di produzione.Le pressofusioni di alluminio possono trasformare il metallo fuso in una parte dalla forma quasi perfetta in pochi secondi, quindi la lavorazione meccanica o altre operazioni possono essere quasi eliminate.
Processo di pressofusione
DFM è uno dei migliori metodi seguiti dagli ingegneri di Xiamen Ruicheng per ottimizzare la producibilità dei getti mantenendo la funzionalità.Xiamen Ruicheng dispone di un team di oltre dieci ingegneri professionisti che forniranno suggerimenti efficaci sulla struttura dei materiali e troveranno un equilibrio tra progettazione, costi e prestazioni delle parti.
La fase dello stampo simula il flusso di riempimento e il processo di solidificazione, prevede i difetti che appariranno nella pressofusione e prevede le proprietà microscopiche del metallo e meccaniche, nonché la resistenza del perno di espulsione dello stampo.Ottimizza la progettazione di guide e cancelli, migliora i parametri del processo di produzione, riduci i costi di ricerca e sviluppo e di produzione e migliora la qualità dei prodotti di fusione.
offriamo due diversi tipi di processi di attrezzaggio: multi-slitta e convenzionale.Ognuno ha i suoi vantaggi unici e i nostri ingegneri qualificati possono aiutare a decidere quale utensile è il migliore per ogni progetto.Il processo di produzione dei componenti secondo il disegno di progettazione dello stampo, utilizzando taglio meccanico, lavorazione a scintilla, trattamento superficiale e trattamento termico e infine assemblaggio di tutte le parti in uno stampo secondo il disegno di progetto.
Xiamen Ruicheng è una delle poche aziende con la capacità di espandere la gamma di colata, con macchine per pressofusione da 58-3000 tonnellate di diverso tonnellaggio.Può produrre parti del peso di 5 g-35 kg.Il forno indipendente di ciascuna macchina per pressofusione ci consente di fornire una varietà di alluminio, zinco, magnesio e relative leghe per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti.
Con oltre 10 anni di esperienza nella produzione di pressofusione, Xiamen Ruicheng può completare il trattamento fisico della superficie, verniciatura a spruzzo, verniciatura a polvere, anodizzazione e cromatura, in particolare l'anodizzazione.Ci sono pochi fornitori in Cina che possono molto bene le pressofusioni di ossidazione anodica.
Xiamen Ruicheng fornisce ai clienti una varietà di servizi di assemblaggio meccanico e sottoassemblaggio.Abbiamo una vasta esperienza nell'assemblaggio di hardware, comprese viti, viti, bulloni, perni, inserti, guarnizioni e O-ring, e nei test di tenuta a pressione per garantire la funzionalità del prodotto.
Xiamen Ruicheng presta particolare attenzione al controllo di qualità del processo di produzione di massa e ha istituito un processo e un sistema di ispezione della qualità completi.Vengono comunemente utilizzati cinque strumenti: PPAP, APQP, PFMEA, SPC e MSA.Tutti i prodotti sono completamente controllati o costruiti in conformità con gli standard.L'attrezzatura di prova comprende: spettrometro, macchina per prove di allungamento, CMM a tre coordinate, calibro pass-stop, calibro parallelo, vari calibri, ecc., per ottenere la capacità di controllo del sistema di qualità.